Keemiatööstuses mängivad keemilised pumbad olulist rolli. See on keemilise tootmisprotsessi hädavajalik varustus ja seda kasutatakse erinevate vedelate söötmete transportimiseks. Erinevate tööpõhimõtete ja struktuuriliste omaduste kohaselt võib keemilisi pumbasid jagada mitmeks tüüpi.
Tsentrifugaalpumbad on kõige laialdasemalt kasutatavad keemilised pumbad. See tugineb tsentrifugaaljõule, mis on tekitatud tiiviku kiire pöörlemisega vedelike transportimiseks. Tsentrifugaalpumpadel on suure voolu, laia peavahe ja kõrge efektiivsuse eelised. Need sobivad mitmesuguste osakesi sisaldavate puhaste vedelike või vedelike transportimiseks. Kemikaalide tootmisel, näiteks tooraine, vahetoodete ja valmistoodete vedamine, mängivad olulist rolli tsentrifugaalpumbad.
Kommunikatsioonipumbad on ka üks levinumaid keemilisi pumbasid. See muudab pumbakambri mahtu läbi kolb või kolb pumba silindris, mõistes seeläbi vedelike imemise ja tühjenemise. Kodude pumpade omadused on ühtlane vool ja kõrgrõhk, mis võib vastata mõnede keemiliste protsesside vajadustele, millel on kõrgsurvevajadus, näiteks kõrge viskoossusega vedelike transportimine või kõrgsurve keemilise reaktsiooni söötme vedelik.
Käigupumbad tuginevad vedeliku transpordi saavutamiseks käikude võrgusilma pöörlemisele. Sellel on lihtsa struktuuri, väikese suuruse ja kerge raskuse eelised ning see sobib eriti kõrge viskoossusega vedelike, näiteks rasva, värvi jne edastamiseks jne. Keemiatööstuses kasutatakse käigupumpasid sageli mõnes konkreetses protsessivoodiks.
Seal on ka kruvipump, mis surub vedelikku kruvi pöörates. Kruvipumbal on sileda, pulsatsioonivaba ja suure efektiivsuse omadused ning see võib hästi kohaneda erinevate viskoossete vedelike edastusnõuetega, näiteks tahkete osakeste sisaldavate keemiliste suspensioonide edastamine.
Lisaks on seal spetsiaalseid keemilisi pumbasid, näiteks vaakumpumbad ja reaktiivpumbad, millel on ainulaadne roll konkreetsetes keemilistes töötingimustes.
Erinevat tüüpi keemilistel pumpadel on oma omadused ja rakenduse ulatus. Praktilistes rakendustes on vaja valida sobiv keemiline pump, mis põhineb keemilise tootmise konkreetsetel protsessinõuetel, vedela söötme omadustel ja muid tegureid, et tagada keemilise tootmise sujuv areng.